
飼料加工車間由于原料粉碎、混合、輸送、包裝等環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量可燃性粉塵,環(huán)境存在爆炸與職業(yè)健康的雙重風(fēng)險(xiǎn)。因此,建設(shè)一套系統(tǒng)化的粉塵濃度檢測(cè)與聯(lián)動(dòng)預(yù)警方案,是保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和滿足監(jiān)管要求的關(guān)鍵。
一、風(fēng)險(xiǎn)背景與需求分析
粉塵特點(diǎn)
主要來自玉米、豆粕、麩皮、魚粉等有機(jī)原料。
粒徑多為 10–100 μm,易懸浮、堆積且可燃。
爆炸下限濃度(LEL)一般在 30–60 g/m3 左右。
危險(xiǎn)環(huán)節(jié)
粉碎機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)、篩分與包裝環(huán)節(jié)產(chǎn)塵集中。
筒倉、料倉、下料口等處通風(fēng)不暢,易積塵。
除塵設(shè)備管道內(nèi)若泄漏或清灰不及時(shí),也可能產(chǎn)生爆炸隱患。
監(jiān)測(cè)需求
實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)粉塵濃度,提前預(yù)警。
分區(qū)布點(diǎn),覆蓋高風(fēng)險(xiǎn)工藝環(huán)節(jié)。
數(shù)據(jù)接入 DCS/PLC/安防平臺(tái),實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制(風(fēng)機(jī)、除塵、切斷電源)。
滿足 防爆、防塵、防震,適應(yīng)高溫高濕環(huán)境。

二、檢測(cè)技術(shù)與儀表選型
光散射式粉塵濃度檢測(cè)儀
原理:激光照射懸浮顆粒,通過散射強(qiáng)度反推濃度。
特點(diǎn):靈敏度高,可檢測(cè) mg/m3 級(jí)別;適合趨勢(shì)監(jiān)測(cè)和超標(biāo)報(bào)警。
應(yīng)用:輸送帶、包裝線、車間巡檢點(diǎn)。
激光后散射粉塵監(jiān)測(cè)儀(插入式/在線式)
原理:傳感器插入風(fēng)道或設(shè)備內(nèi),檢測(cè)粉塵顆粒反射光。
特點(diǎn):耐高溫、防堵塞,適合風(fēng)管和除塵器前后監(jiān)測(cè)。
應(yīng)用:除塵器入口/出口,工藝管道,筒倉排風(fēng)口。
等速采樣+光學(xué)分析系統(tǒng)
原理:抽取樣氣,恒速采樣進(jìn)入光學(xué)腔體檢測(cè)。
特點(diǎn):準(zhǔn)確度高,便于做環(huán)境與排放數(shù)據(jù)。
應(yīng)用:廠界監(jiān)測(cè)、環(huán)保排放在線監(jiān)測(cè)。
三、布點(diǎn)方案(示例)
原料粉碎機(jī)附近:每臺(tái)配 1 套粉塵濃度探頭,監(jiān)控爆炸源頭。
斗式提升機(jī)頂部與底部:各布置 1 套,監(jiān)控輸送揚(yáng)塵。
混合/包裝工段:車間空間布置 壁掛式監(jiān)測(cè)儀,檢測(cè)操作環(huán)境濃度。
除塵系統(tǒng)前后:入口監(jiān)測(cè)粉塵負(fù)荷,出口驗(yàn)證除塵效率。
料倉與筒倉頂:插入式探頭,預(yù)防粉塵濃度聚集。
廠界/排風(fēng)口:抽取式在線監(jiān)測(cè),滿足環(huán)保合規(guī)。

四、報(bào)警與聯(lián)動(dòng)邏輯
報(bào)警閾值設(shè)定
一級(jí)預(yù)警:10 mg/m3(提示加強(qiáng)通風(fēng)除塵)。
二級(jí)報(bào)警:20 mg/m3(啟動(dòng)風(fēng)機(jī)/除塵系統(tǒng))。
三級(jí)報(bào)警:50 mg/m3(接近爆炸下限,立即切斷非必要電源、停機(jī)、疏散人員)。
閾值根據(jù)廠區(qū)實(shí)測(cè)值和法規(guī)要求可調(diào)整。
聯(lián)動(dòng)措施
自動(dòng)啟動(dòng)/加速除塵與通風(fēng)系統(tǒng)。
啟動(dòng)聲光報(bào)警器、廣播通知。
與消防系統(tǒng)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)對(duì)接,必要時(shí)切斷輸送設(shè)備與電源。
數(shù)據(jù)上傳至中控室與安全管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
五、系統(tǒng)架構(gòu)
現(xiàn)場(chǎng)端:粉塵濃度檢測(cè)儀(點(diǎn)型/插入式/抽取式)+ 聲光報(bào)警器。
控制端:區(qū)域粉塵監(jiān)控主機(jī)/控制器,支持 Modbus/4–20mA/RS485 輸出。
管理端:接入廠區(qū) DCS/PLC/監(jiān)控平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)歷史趨勢(shì)、數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警追溯。
運(yùn)維:定期校準(zhǔn)(建議 6–12 個(gè)月一次),定期更換采樣過濾件與清理光學(xué)窗口。
六、實(shí)施與驗(yàn)收要點(diǎn)
設(shè)計(jì)階段:依據(jù)工藝流程和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定布點(diǎn)數(shù)量和位置。
安裝階段:確保探頭位置避免死角、灰塵堆積點(diǎn),走線防爆、防護(hù)到位。
調(diào)試階段:用標(biāo)準(zhǔn)粉塵校準(zhǔn),測(cè)試報(bào)警與聯(lián)動(dòng)邏輯。
驗(yàn)收階段:檢查數(shù)據(jù)接入平臺(tái)的準(zhǔn)確性與聯(lián)動(dòng)動(dòng)作有效性。
七、綜合收益
安全保障:預(yù)防粉塵爆炸,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
職業(yè)健康:控制車間環(huán)境,保護(hù)工人呼吸安全。
合規(guī)達(dá)標(biāo):滿足安監(jiān)與環(huán)保監(jiān)管要求,減少處罰風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)穩(wěn)定:防止因事故停產(chǎn),保證連續(xù)生產(chǎn)。
飼料車間粉塵濃度檢測(cè)解決方案的核心是 “分區(qū)布點(diǎn) + 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) + 閾值分級(jí)報(bào)警 + 聯(lián)動(dòng)控制”。通過光學(xué)檢測(cè)、抽取式監(jiān)測(cè)與智能控制系統(tǒng)結(jié)合,可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)車間粉塵的全面掌握與快速響應(yīng),保障人員與設(shè)備的安全。



