在飼料生產(chǎn)過程中，飼料打磨車間、打磨機(jī)附近、卸貨區(qū)、機(jī)房以及控制室等區(qū)域，由于作業(yè)特性，不可避免地會產(chǎn)生飼料粉塵顆粒物。這些粉塵不僅會對工作人員的身體健康造成危害，長期吸入可能引發(fā)呼吸道疾病等問題，更嚴(yán)重的是，在一定條件下，高濃度的粉塵還可能引發(fā)劇烈爆炸，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此，一套科學(xué)有效的粉塵濃度檢測解決方案對于飼料生產(chǎn)企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
精準(zhǔn)定位監(jiān)測位置
為了全面、準(zhǔn)確地掌握飼料車間內(nèi)各區(qū)域的粉塵濃度情況，需要針對不同作業(yè)特點(diǎn)和粉塵產(chǎn)生源頭，精準(zhǔn)定位監(jiān)測位置。在飼料打磨車間，打磨機(jī)是主要的粉塵產(chǎn)生設(shè)備，其附近區(qū)域粉塵濃度往往較高，是監(jiān)測的重點(diǎn)部位;卸貨區(qū)在飼料裝卸過程中，也會有大量粉塵揚(yáng)起，需要設(shè)置監(jiān)測點(diǎn);機(jī)房內(nèi)設(shè)備運(yùn)行可能會產(chǎn)生粉塵，控制室雖相對封閉，但人員長時間在此工作，也需關(guān)注粉塵濃度，確保工作環(huán)境安全。通過在這些關(guān)鍵位置安裝粉塵濃度檢測儀，能夠?qū)崟r了解各區(qū)域的粉塵濃度變化。
選用合適檢測儀器
考慮到需要實(shí)時掌握粉塵濃度情況，以便及時采取措施，選用在線式粉塵濃度檢測儀是理想之選。這種檢測儀可以24小時連續(xù)檢測現(xiàn)場的粉塵實(shí)時濃度，無需人工頻繁采樣檢測，大大提高了檢測效率和準(zhǔn)確性。它就像一位不知疲倦的“安全衛(wèi)士”，時刻守護(hù)著車間的安全。
構(gòu)建完善數(shù)據(jù)傳輸體系
數(shù)據(jù)傳輸是整個粉塵濃度檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它確保了現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)能夠及時、準(zhǔn)確地傳送到相關(guān)人員和系統(tǒng)中。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理確定每個監(jiān)測區(qū)域安裝粉塵檢測報警器的數(shù)量。所有檢測儀都具備實(shí)時數(shù)據(jù)顯示和聲光報警功能，當(dāng)粉塵濃度超過設(shè)定值時，會立即發(fā)出警報，提醒現(xiàn)場人員注意。同時，檢測儀可將實(shí)時數(shù)據(jù)和報警信息通過多種方式傳輸。
一方面，通過4 - 20mA和RS485總線制或者無線4G網(wǎng)將信號傳輸?shù)矫總€就近區(qū)域的粉塵報警控制器;另一方面，再通過RS485總線制數(shù)字信號、GPRS無線傳輸或其它形式將數(shù)據(jù)傳至中央控制室的集線器控制箱，最終傳輸?shù)絇LC或DCS監(jiān)控系統(tǒng)。此外，該系統(tǒng)還支持將數(shù)據(jù)上傳至環(huán)保局，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和監(jiān)管。通過這種多層次、多途徑的數(shù)據(jù)傳輸方式，形成了多重安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，確保生產(chǎn)及人身安全。
靈活設(shè)置報警值
不同飼料車間的生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀況和環(huán)境條件存在差異，粉塵濃度也會有所不同。因此，粉塵濃度報警值的設(shè)置不能一概而論。雖然粉塵檢測儀出廠時默認(rèn)設(shè)置了一級報警(低報)和二級報警(高報)值，但實(shí)際使用中，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。這樣做的目的是讓檢測儀更好地發(fā)揮預(yù)警和提前預(yù)防的作用，當(dāng)現(xiàn)場粉塵濃度有升高趨勢時，能夠及時發(fā)出警報，提醒工作人員采取通風(fēng)、降塵等措施，避免粉塵濃度過高引發(fā)爆炸事故。
通過精準(zhǔn)定位監(jiān)測位置、選用合適檢測儀器、構(gòu)建完善數(shù)據(jù)傳輸體系和靈活設(shè)置報警值等一系列措施，飼料車間粉塵濃度檢測儀解決方案能夠有效監(jiān)測和控制粉塵濃度，為飼料生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
